Diseño de layout
Proyectamos la distribución completa de la planta: flujo del grano, ubicación de equipos, elevadores y transportes, previendo capacidad futura y espacio de mantenimiento.
Servicios
Diseño de layout, asesoramiento técnico, instalación, puesta en marcha, post venta y stock de repuestos en plaza.
Proyectamos la distribución completa de la planta: flujo del grano, ubicación de equipos, elevadores y transportes, previendo capacidad futura y espacio de mantenimiento.
Acompañamiento técnico en la selección del equipo según el tipo de grano, la variedad y el rendimiento buscado. Enviamos muestras de producto para configurar los equipos a medida.
Montaje y puesta en marcha de equipos individuales o de la línea completa, desde el silo de recepción hasta la máquina de envasado.
Seguimiento después de la instalación, ajustes de proceso y soporte durante la vida útil del equipo.
Amplio stock de repuestos y accesorios en plaza que nos permite brindar asistencia rápida y minimizar la parada de planta.
Desde almacenamiento y transporte de granos hasta prelimpieza, clasificación, selección óptica, pesaje, embolsado, paletizado y etiquetado.
Alcance
Brindamos abastecimiento integral a la Industria, desde Almacenamiento de Granos y sus derivados (Almacenamiento en Silos Galvanizados Fondo Cónico y plano o Silos Acero INOX Cónicos), Transporte (Elevadores, Redlers, Roscas Helicoides, etc), Maquinaria de Prelimpieza, Zarandas Clasificadoras, Selectoras Ópticas, Balanzas de embolse electrónicas, Robots de enfardados y Paletizados así como Etiquetadoras.
Almacenaje
Silos galvanizados de fondo cónico o plano y silos de acero inoxidable. El grano se recibe, se pesa y queda almacenado en condiciones controladas hasta el inicio del proceso.
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Transporte
Elevadores de cangilones, redlers, roscas helicoidales y cintas transportadoras conectan cada etapa. Un buen layout de transporte define el rendimiento real de la planta.
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Prelimpieza
Zarandas y columnas de aire retiran impurezas más grandes y más chicas que el grano, además del polvo. Es la etapa que protege todos los equipos que vienen después.
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Despedrado
Los stoners usan succión y gravedad para eliminar piedras, partes metálicas y todo contaminante de peso específico mayor al del grano. Sin esta etapa, se destruyen los rodillos.
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Descascarado
Rodillos de goma enfrentados abren el grano de arroz sin quebrarlo. El tubo móvil acompaña el desgaste de los rodillos para mantener parejo el porcentaje de quebrado.
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Separado
Mesas oscilantes con alvéolos separan el arroz descascarado del que todavía tiene cáscara, y lo devuelven al descascarador. Menos marineros en el producto final.
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Blanqueado
Blanqueadores verticales y horizontales, y pulidoras de agua, retiran el afrechillo trabajando a baja temperatura y presión controlada para reducir el grano partido.
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Clasificado
Zarandas clasificadoras y trieurs de alta precisión separan por tamaño. Los cilindros se fabrican con el alvéolo adecuado a la muestra real del cliente.
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Molienda
Bancos de cilindros y plansifters trabajan en pasadas sucesivas: se muele, se tamiza, se purifica y se vuelve a moler hasta obtener la harina.
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Pesaje y envasado
Balanzas de flujo y de embolse electrónicas, embolsadoras al vacío, cosedoras, robots de enfardado y paletizado, y etiquetadoras cierran el ciclo.
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Repuestos
Contamos con un amplio stock de repuestos y accesorios en plaza que nos permite brindar rápida asistencia: rodillos de goma, zarandas, telas, rubber strips, rulemanes y piezas de desgaste de toda la línea GREEN HORSE.
Diseñamos el layout completo, seleccionamos el equipo según tu grano y tu rendimiento objetivo, y te acompañamos desde el montaje hasta el servicio post venta.